1. 合成樹脂。合成樹脂はプラスチックの主成分であり、その含有率は一般に40%~100%である。含有量が大きく、樹脂の性質がプラスチックの性質を決定することが多いため、樹脂をプラスチックの同義語と見なすことが多い。例えば、ポリ塩化ビニル樹脂とポリ塩化ビニルプラスチック、フェノール樹脂およびフェノール系プラスチックが混同される。実際、樹脂とプラスチックは2つの異なる概念です。樹脂は、プラスチックを作るだけでなく、塗料、接着剤、合成繊維の原料としても使用される未加工の原始ポリマーです。100%樹脂を含むプラスチックが少ない点を除き、大部分のプラスチックは、主成分樹脂に加えて、他の物質を添加する必要があります。
2. パッキング。充填剤は、充填剤とも呼ばれ、プラスチックの強度と耐熱性を向上させ、コストを削減することができます。例えば、フェノール樹脂に木材粉末を添加すると、コストを大幅に削減し、フェノールを安価なプラスチックの1つにし、機械的強度を大幅に向上させることができます。充填剤は、有機充填剤と無機充填剤に分けることができ、前者は木材粉、ぼろ、紙、ガラス繊維、珪藻類、アスベスト、カーボンブラックなどの様々な布繊維等を挙げることができる。
3.可塑剤。可塑剤は、プラスチックの可塑性と柔らかさを高め、脆さを減らすことができるので、プラスチックは加工や形状が容易です。可塑剤は、一般に、樹脂と混和性であり得る、無毒、無臭、光、熱安定度の高い沸点有機化合物、非常に一般的に使用されるフタル酸エステルである。例えば、ポリ塩化ビニルプラスチックを製造する場合、より可塑剤が添加されれば、軟質ポリ塩化ビニルプラスチックが得られる。無いか少ない可塑剤が加える場合(投与量<10%), hard="" polyvinyl="" chloride="" plastic="" is="">
4. スタビライザー。合成樹脂を光や熱分解や破壊による加工や使用の過程で防止するために、寿命を延ばし、プラスチック安定剤に結合する。一般的に使用されるステアリン酸、エポキシ樹脂などです。
5.着色剤。着色剤は、プラスチックが明るく、美しい色の様々なを持つことができます。有機染料や無機顔料は、着色剤として一般的に使用されています。
6.潤滑剤。潤滑剤の機能は、成形時にプラスチックが金型に付着するのを防ぎ、プラスチックの表面を滑らかで美しくすることです。一般的に使用される潤滑剤は、ステアリン酸とそのカルシウムおよびマグネシウム塩です。上記の補助剤に加えて、難燃剤、発泡剤および帯電防止剤は、異なる要件を満たすためにプラスチックに添加することもできる。
