フィルムブロー機の製造工程におけるビニール袋のサイズ、厚さおよび張力を制御する方法
フィルムブロー機の加工プロセスで制御可能な品質のビニール袋製品を得るためには、すべての処理リンクを所定の位置に制御する必要があります。一般に、プラスチックフィルムブロー機の処理プロセスは、フィード加熱、牽引、および空気圧エッジングの制御に分けられる。ダイヘッドの空気穴に空気を吹き込んだ後、空気は丸いフィルムの中央に追加され、フィルムは上方に直接形状を形成する。ビニール袋のサイズは、空気が吹く量によって制御され、その後、フィルムは、フィルムスタビライザーによって安定化されます。厚さは、メインエンジンの回転速度とトラクションによって制御されます。主機関の回転速度が速いほど、送り速度が速いほど、フィルムが厚くなることが理解できます。牽引力は正反対です。引っ張りが速いほど、フィルムは薄くなります。これは最も重要なリンクです。
吹き飛ばされたフィルムの良好な水平および縦方向の張力を達成するためには、吹付け比Burおよび牽引比DDRの一定の比率を達成する必要がある。不均衡が横方向の張力の低下につながる場合、膜気泡が既存のダイヘッドおよび曲げ直径の下で安定している場合、バーに問題はない。膜バブルが不安定な場合、bur が大きすぎます;Ddr=ダイギャップ/(膜厚 xbur)
DDRを減らすには、ダイギャップを減らす必要があります。バーを減らすと、DDRが大きくなるだけです。フィルムブロー中にフィルムが不安定に揺れる場合は、ダイヘッドが小さすぎることを意味するため、固定フレームを使用してフィルムを安定させることができます。
