非伸縮性コールドカッティングバッグ{{0}製造機-の生産効率はどのくらいですか?

非伸縮性冷間切断製袋機--の効率は主に、モデルの仕様、袋のサイズ、材料の厚さ、チャネルの数などのいくつかの重要な要素によって決まります。全体として、精度と速度の両方を考慮した安定性と信頼性の高いタイプに属します。

1. 従来の単一チャネル モデル-

このタイプの機械は市場の主流であり、主に平袋、速達袋、普通のPE袋を生産しています。

基本速度範囲: 標準的な作業条件では、毎分 20 ～ 120 袋です。業界では、従来の生産量は毎分 60 ～ 100 袋の範囲内でほぼ安定しています。
速度に影響を与える要因
バッグが長くて厚いほど（たとえば、長さ 1- メートル-の厚い PE バッグ）、速度は低下します。例えば、長さ1メートルの袋の実際の生産速度は1分間に約70～80袋です。
袋が小さくて薄いほど（たとえば、30cm未満の薄い平らな袋）、毎分100〜120袋まで引き出すことができます。
カラー印刷された袋には光電による位置決めが必要で、通常の透明な袋よりも約 10 ～ 20% 遅くなります。{0}}

2.マルチ-チャンネル/高速-モデル

デュアル-チャンネル、4-チャンネル、さらには 8- チャンネルの冷間切断機の場合、効率は大幅に向上します。

デュアルチャネル モデル: 毎分 120 ～ 200 袋の速度で 2 つの袋を同時に製造するのと同等です（各袋の速度は変わりませんが、総生産量は 2 倍になります）。
4 チャンネル モデル: 小型のベストバッグの生産によく使用され、毎分最大 320～560 個のバッグを生産できます。-
8 チャンネル モデル: 超-小型-サイズのゴミ袋/フラットバッグを生産する場合、1 分あたりの生産量が 1,000 袋を超え、効率の上限レベルに達することもあります。

3.実際の効率に影響を与える重要な詳細

1.サーボシステム：サーボドライブを搭載したモデルは、通常のモデルと比較して速度が20〜30％向上し、安定性が向上します。
2.自動スタッキング/カウント：自動材料収集およびスタッキング機能を備えたモデルは、手動仕分け時間を短縮でき、実際の生産効率は純粋な速度の数値よりも有利です。
3.材料の適合性: 分解性フィルムや高靭性材料は速度が遅くなりますが、通常の PE フィルムは効率が最も安定しています。

4.他のプロセス製袋機との比較-