中国経済の急速な発展の段階で、経済成長とコスト拡大の間の矛盾はますます激しくなっています.しかし、この矛盾は相容れないものではありません.非常に汚染された印刷業界では、グリーン印刷が人気があります.多くの印刷機器、どのようにグラビア印刷機を作成して、コスト削減と汚染削減に大きな利点がありますか?
グラビア印刷は、一般に、高品質の多色の長尺版のリビング パーツの高速印刷に使用されます。凹版と呼ばれるプレート ローラーを使用します。これらのプレート ローラーは、一般的に鉄、銅メッキ、感光層です。画像部分は作りますが、クロームメッキも必要です。
グラビア印刷機の版ローラーは、通常、画像基材と直接接触しています。したがって、版ローラーがインクタンクから出て基材と接触する前に、表面のインクをこするためのスクレーパーが必要です。ローラー、そして凹んだ穴の中のオイルとインクは、インプレッションローラーの圧力と基材の毛細管現象によって基材に転写されます。グラビア印刷機は、主に連続印刷を使用するローラータイプの印刷機です。
グラビアインキは溶剤系が一般的です。 現在、水性インキを使用する傾向にありますが、溶剤インキは溶剤の揮発により乾燥が促進されるため、水性インキよりも工程の進行が速くなります。一般に、グラビア印刷プロセスで使用される印刷色は、グラビア印刷プロセスよりも8-10色が高くなります。印刷プロセスには、一般に、基材、プレートローラー、インプレッションローラー、インキシステム、インキ粘度制御、溶媒回収システムと乾燥炉;オンライン切断および剥離装置、品質管理システム、最終製品を取得します。
印刷材料は、印刷プロセスに影響を与えます。たとえば、インクが基材の表面にどのように転写されるか、インクが基材の表面にどのように存在するか、インクが基材の表面にどのように存在するか、インクがどのように乾燥するかなどです。または、印刷機のオペレーターが登録を制御する方法などを表面に吸収します。一般的な素材は、コーティングされた、コーティングされていない紙、厚紙、食品包装紙、アルミ箔、および金属紙です。あまり一般的ではありませんが、セロファン、ポリウレタン、および布地です。グラビア校正は一般的に使用されます。オンラインで実施され、場合によっては校正機も使用されます。
凹版は彫刻またはエッチングによって作られます.クロムメッキの後、耐インド性を向上させるためにプレートの硬度を上げます.溶剤ベースのインクで使用されるプレートの彫刻またはエッチングの深さおよび形状は、水とは異なります.一般的に、水性インキを版に彫刻する場合、プレートローラーの円周は、印刷機のサイズと印刷されたテキストによって決まります。
異なる凹版印刷機によると、プレート ローラーには、アルミニウム銅メッキと鉄銅メッキの 2 種類があります。プレートを準備するとき、ローラーを熱湯で加熱し、次に塩素酸溶液に入れてクロム層を剥がし、刺繍層。その後、きれいにすすぎ、鉄棒をニッケルメッキして銅コーティングを安定させ、アルミニウムローラーを亜鉛メッキして同じ目的を達成します。銅メッキの前に、アルミニウムローラーをシアン化物で処理する必要があります。彫刻後、プロセスはクロムメッキです。そして校正の準備ができました。
グラビア印刷による汚染を解決するには、いくつかの方法があります。それぞれの方法は、コストと資源消費の観点から考慮する必要があります。印刷担当者は、主要な原材料サプライヤーと協力関係を築き、サプライヤーが必要な技術サポートを提供できるようにする必要があります。高品質の製品の品質を確保し、汚染と廃棄物を可能な限り削減します。より浅いインクタンクと改善されたブレード技術を使用して、インクの量を減らします。蒸気回収システムは、溶剤型の汚染を最小限に抑える方法です。
多くの設備改善方法で汚染を減らすことができます。グラビア印刷機メーカーは自社の機械に新しい技術を使用し、設備にいくつかのプロセス改善制御アクセサリを取り付けています。溶剤としてガソリンの代わりに植物油を使用し、水性インクを使用することで環境を削減します。汚染、および現在の溶媒を置き換えるために汚染の少ない溶媒材料を使用することも良い方法です。
