(1)複合フィルムの厚さが一定していない。
(2)ヒートシール温度が高すぎる、またはヒートシール時間が長すぎる。
(3)縦方向ヒートシールナイフ部では、複合フィルムの走行経路が真っ直ぐではありません。
(4)冷却が不十分です。
(5)熟成時間が足りない。
(6)表面基板フィルムの耐熱性が悪い。
(7)複合プロセスにおける複合基板の不適切な張力整合制御は、特に複合膜厚が薄い場合、その熟成および成形後の残留応力につながり、そのような故障が発生する可能性が高くなります。
(1)複合フィルムの厚さが一定していない。
(2)ヒートシール温度が高すぎる、またはヒートシール時間が長すぎる。
(3)縦方向ヒートシールナイフ部では、複合フィルムの走行経路が真っ直ぐではありません。
(4)冷却が不十分です。
(5)熟成時間が足りない。
(6)表面基板フィルムの耐熱性が悪い。
(7)複合プロセスにおける複合基板の不適切な張力整合制御は、特に複合膜厚が薄い場合、その熟成および成形後の残留応力につながり、そのような故障が発生する可能性が高くなります。



