製袋機（英語名：Paper Bag Machine）は、各種プラスチック包装袋やその他の素材の包装袋を製造する機械です。加工範囲は、プラスチックやその他の素材の包装袋のさまざまなサイズ、厚さ、仕様です。一般的にはビニール製の包装袋が主力製品です。
操作手順
I. 機械を起動する前の準備
1. 装置の周囲にゴミやホコリがないか確認し、清掃してください。
2. 製造通知の要件に従ってフィルムロールを装着します。
3. 製造通知および工程書類に従って袋のサイズを調整し、ヒートシールナイフを取り付け、スリッティングナイフとヒートシールナイフの位置を事前に調整します。
4. 電源をオンにし、プロセス文書の要件に従ってヒートシールナイフの温度を設定します。
5. 製袋の関連データと必要な各束の数を入力します。
6. 色差の大きいパターンエッジを選択し、要件を満たすように左右のライトアイの感度を調整します。
II.マシンを起動します
1. メインモーターを始動し、低速で回転させ、エッジコントロールを調整してフィルムを中央位置で半分に分割します。
2. 左右のクランプ ローラーを調整して左右のフィルムの位置を合わせ、前後のクランプ ローラーを調整してパターンを合わせます。
3. 袋の必要な範囲内でヒートシールされるようにヒートシールナイフを調整します。
4. スリット刃を必要な位置に調整し、パンチ位置をハサミの口に調整します。
5. 機械の速度を事前に調整し、平らなサンプルバッグを取り出して初期検査を行います。規定の要件を満たしていない場合は、別の平らなサンプル袋を採取してヒートシール値テストを行ってください。
6. 生産された袋を整理し、品質上の欠陥（折れ、トンネル、花の幅、ナイフライン、ヒートシールの緩み、シールの四つ目など）がある袋を選択し、規定に従って束ねます。
7. 機械品質検査員が検査を実施します。検査が合格すると、証明書が貼付されて品質検査室に送られ、抜き取り検査が行われます。
8. 製造工程中、常に製袋状況を観察し、異常を発見し、直ちに調整してください。
Ⅲ．シャットダウン
1. 主電源スイッチをオフにしてから、各部の電源スイッチをオフにします。
2. 機械や現場を清掃し、製品を総合検査室へ送ります。
3. 勤務中の正確かつきちんとした記録を保管します。
IV.パッキング
1. 梱包: 機械スタッフはこのプロセスの製品を分類し、品質欠陥 (折り目、トンネル、花の幅、ナイフライン、ヒートシールの緩み、4 つのシール、不完全なパターンなど) のある不合格製品を選択し、合格した製品を束ねて、検査のために機械の品質検査員に渡します。
2. 検査: 機械品質検査員が各バンドルの数量と品質を検査します。量と品質が認定された後、必要に応じて箱に梱包され、パッキングリストに記載されます。選択された不適格製品は、「不適格」マークの付いたカートンに入れられます。
3. 機械担当者が当番の製品を外観品質検査室へ送ります。
4. 総品質検査員は、検査に提出された製品を指定された割合に従って抜き取り検査し、検査に合格した製品を倉庫に詰め込みます。
