製袋機の光電追跡システムを校正する方法

Mar 17, 2026

製袋機の光電追尾システム(フォトアイ)の校正

光電追跡システム (一般に「フォト アイ」として知られている) の校正は、正確なパターンの位置合わせと正確なバッグの長さを確保するための重要なステップです。
このプロセスには主に、機械的位置調整、感度校正、システム パラメータ設定の 3 つの主要なステップが含まれます。

安全にご使用いただくために、必ず電源を切った状態または非常停止状態から作業を開始し、フィルムが正しく通されていることを確認してください。

ステップ 1: 機械的な位置調整

この手順により、写真の目ではっきりと「見る」ことができます。

1. レンズを掃除する
フォト アイのレンズを清潔な柔らかい布で軽く拭き、ほこり、油、フィルムの破片を取り除きます。

2.高さと距離を調整する

◦ フォトアイの高さを調整してフィルムから適切な距離を保ち (推奨: 7 ~ 8 mm)、フィルム上に投影される光点が明確な実線になるようにします。

◦ 高すぎると、フォトアイがカラーマークを検出できない可能性があります。低すぎるとフィルムに傷がついたり損傷したりする可能性があります。

3. カラーマークに合わせます
フォトアイを水平に動かして、光スポットがフィルム上のカラーマークの中心に正確に照準を合わせられるようにします。

ステップ 2: 感度校正 (コアステップ)

これは最も重要な部分であり、通常はポテンショメータのノブを調整することで、フォトアイがカラーマークのある領域とない領域を正確に区別できるようにすることを目的としています。

推奨される AB 中間点校正方法:

1. ポイント A (背景領域) を見つけます。

◦ ライトスポットがカラーマークの外側の背景領域(通常は明るい色または白のベース)に来るようにフィルムを移動します。-

◦ 感度ノブを反時計回りに完全に回し (インジケーターは通常オフ)、次にインジケーターがオンになるまでゆっくりと時計回りに回します。この位置を点 A としてマークします。

2. ポイント B (カラーマーク領域) を見つけます。

◦ ライトスポットがカラーマーク(通常は暗い色)の中心に来るようにフィルムを移動します。-

◦ インジケーターが点灯している必要があります。インジケーターがちょうど消えるまでノブを反時計回りにゆっくりと回します。この位置をポイント B としてマークします。

3. 作業点 C を設定します。

◦ ノブを A と B の間の中間点に調整します。

◦ 基準: A と B の間の距離が大きいほど、色のコントラストが大きくなり、検出がより安定します。

4. 検証
フィルムを繰り返し引っ張り、カラーマークが光点を複数回通過させます。
インジケーターは定期的にオン、オフ、オン、オフに点滅します。これは、感度が適切に校正されていることを意味します。

簡単な方法:

上記の手順が複雑な場合は、次の簡略化された方法を使用してください。
ライトスポットを-マークのない領域に向け、赤いライトが消えるまで反時計回りに回し、次に点灯するまでわずかに時計回りに回し、さらに安定性を高めるために時計回りにさらに 2 分の 1 から 1 目盛り回します。

ステップ 3: システム パラメータと位相の微調整-

ハードウェアのセットアップが完了したら、コントロール パネルでソフトウェアの設定を行います。

1. モードの選択
インターフェース上で「カラーマーク長設定モード」を選択します(通常は1または2に設定されます)。

2.バッグの長さを設定する
設定したバッグの長さは、実際のカラーマークの距離よりわずかに長くする必要があります (推奨追加値: 2 ~ 15 mm)。
ローラーの滑りや材料の伸びによって生じる誤差を補正します。

3. 位相の微調整(ナイフの調整)-

◦ 機械を低速で運転し、切断位置を観察します。

◦ ナイフがカラーマークの上を切る場合は、フォトアイを上に移動します(またはシステムの位相パラメータを調整します)。
下に切れる場合は下に移動します。

◦ ナイフがカラーマークの中央を正確に切るまで続けます。

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