プラスチック造粒機の登場により、白色公害は大幅に軽減され、プラスチック汚染による生活問題も解決されました。プラスチック造粒機の使用は、資源の再利用に大きく貢献し、また新しいエネルギーも生み出しました。
プラスチック造粒機は廃プラスチックフィルムを処理でき、廃プラスチックリサイクル業界で広く使用され人気のあるリサイクル造粒機でもあります。既存の基盤に基づいて適切な変更や調整、構成を行うことで、水冷造粒処理の要件を満たすことができます。 PP、PE、BOPPなどのさまざまなプラスチックの
分別・破砕後、乾燥や天日乾燥を必要とせずに再生プラスチックを製造することができ、湿式・乾式の両方で使用できます。
高圧摩擦連続加熱システムと自動加熱生産を最大限に活用することで、連続加熱プロセスを回避することに成功し、電力を節約するだけでなく、省エネも実現します。
スクリューとバレルは両方とも耐摩耗性、混合性、高収率のために特別に処理されています。真空排気または通常の排気ポートの設計により、生産プロセス中に水と廃ガスを排出でき、排出効果がより安定し、ゴム粒子が除去されます。より強力になり、製品の優れた品質が保証されます。
ギアボックスは高トルク設計原理を採用しており、騒音がなく、スムーズな操作で、美しくエレガントな外観です。 お客様のご要望に応じて色調や塗装も可能です。
試運転は複数の要因に依存します。中でも、ならし部分にかかる単位圧力、ならし部分の相対移動速度、およびこの荷重下での移動時間は非常に重要です。
